精密蜗轮蜗杆副 精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副在具有旋转给进运动或分度运动的数控机床上应用广泛．是因为其以下优点：
（1）分度精度高，精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副的间隙可调整。侧隙可调整至至0.01~0.03mm．而普通蜗轮副一般只能达到0.03~0.1mm再小容易咬死。因此精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副能在较小的侧隙下工作，大大提高数控回转台的分度精度。
（2）齿面接触稳，因为精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副是通过蜗杆的轴向移动来调整啮合侧隙的，不会改变中心距。而普通蜗轮蜗杆副是以蜗杆作径向移动来调整啮合侧隙的．从而改变传动副的中心距．从啮合原理角度看是不合理的，因为改变中心距会引起接触面情况变差，甚至加剧磨损，不利保持蜗轮蜗杆副的精度。
（3）调整方便．精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副是用修磨调整环来控制调档量．调整准确，精密蜗轮蜗杆副应用，方便可靠。而普通蜗轮蜗杆副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。
（4）装配灵活．精密无间隙双导程蜗轮副的蜗杆支承在支座上，只需保证支承中心线与蜗轮中截面重合，中心距公差可略微放宽，装配时，精密蜗轮蜗杆副来图加工，用调整环来获得合适的啮合侧隙，这是普通蜗轮副无法办到的。
精密蜗轮蜗杆副蜗杆的常用材料
精密蜗轮蜗杆副
精密无间隙蜗轮蜗杆的蜗杆常用材料
20Cr、20CrMnTi等需要热处理过程为渗碳淬火，齿面的硬度为58-63HRC，蜗杆的表面粗糙度为0.8-1.6.这种的材质一般适用的场合为高速、大功率传动装置
40Cr为表面淬火钢，齿面硬度为45-55HRC，齿面粗糙度为0.8-1.6，适用的场合为较重要、高速、大功率传动。
45#钢为调质钢，精密蜗轮蜗杆副，齿面硬度为270HBS，齿面粗糙度为6.3.一般适用为不重要、高速和大功率传动。
38CrMoAl为渗氮钢，齿面硬度为850HV，齿面粗糙度1.6-3.2.适用于高速、大功率传动。精密蜗轮蜗杆副精密无间隙变导程蜗轮蜗杆副的生产弥补了减速机有间隙的不足，这种无间隙蜗轮蜗杆副成为一种新型的被广大用户认可和应用的产品。
精密无间隙变导程的齿厚不同，是其左右齿面的导程不同，无间隙蜗轮蜗杆现货，因此山东博茂动力科技有限公司做了技术调整，可籍由调整蜗杆的轴向位置，南充无间隙蜗轮蜗杆，来改变蜗杆与蜗轮啮合时的侧隙，而能使其侧隙控制在一合理的范围之内，精密蜗轮蜗杆副按图加工，始终保持正确的啮合关系；并且结构紧凑，调整方便，蜗轮蜗杆啮合，因而在要求连续分度精细的结构中被广泛采用，十分适用于旋转分度工作平台上。
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